什么是自動碼坯機，當然很多人對自動碼坯機的工作方式不是太明白，在這里，聚源自動化給大家說一下自動碼坯機的工作方式。
自動碼坯機又稱自動碼垛機、液壓碼磚機，它是由編組部分、碼坯機架、行走及提升架、旋轉機構、碼坯夾盤、氣動系統和PLC自動控制系統組成。
使用本機器在切坯完成后實現自動化多層碼坯，將切坯機切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進行燒結，磚坯的夾送和分坯同時進行，分坯的過程在夾緊狀態下完成，且能通過調節螺栓長度來調節分坯尺寸，每個夾板組間配置一氣缸，可統一且單獨的進行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實現標磚與KP磚的通用，對磚的強度及尺寸要求不高，設備結構可靠安全，機械自動化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動生產率，節省了大量的人工操作，經濟效益顯著。
自動編組碼坯機，其特征是由編組部分、碼坯機架、行走及提升架、旋轉機構、碼坯夾盤、氣動系統和PLC自動控制系統組成；
所述的編組部分的機架上設置有橫向傳送機構、縱向編組機構和夾送分坯機構：縱向編組機構裝置在橫向傳送機構的末端，它們包括橫向和縱向皮帶、滾筒及兩個獨立的驅動部份，橫向皮帶運行和停止由行程開關控制，縱向傳送皮帶由旋轉編碼器控制；夾送分坯機構包括橫架、升降架、夾板組、導柱、升降氣缸、分坯氣缸、移動氣缸，橫架兩側設有滾輪，由移動氣缸帶動沿著機架上的導槽來回移動；通過升降氣缸，升降架可在橫架上進行升降運動；夾板組通過兩根導柱及導柱座，用螺栓連接于升降架上；每個夾板組有兩塊夾板：一塊固定夾板，另一塊活動夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來回滑動，兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上，其間配置一氣缸；所述的碼坯機架其上用螺栓連接有兩根行走導軌，行走及提升架包括有行走架、提升架、配重架、配重塊、方形導柱、導向輪組、配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組；
行走架由一臺帶有剎車電機的斜齒輪減速機驅動兩側主動輪在碼坯機架的軌道上往復運行，并采用變頻器控制；
提升架用蝸輪蝸桿減速機驅動主、從動軸通過雙排滾子鏈條帶動，經配重卷盤組、提升動力、提升卷盤組實現升或降；雙排滾子鏈條一端連接配重塊，另一端固定在升降框架上，在鏈條旁還配置有起安全保護用的鋼絲繩；方形導柱連接在提升架上；所述的旋轉機構包含圓形轉盤、聯接座、滾輪座、滾輪、固定外套，旋轉軸，軸承組及旋轉動力部分；圓形轉盤經聯接座用螺栓固定在升降框架上，其頂部周邊加工有環行平面軌道；旋轉軸經軸承組、固定外套，被安裝在圓形轉盤的中心，旋轉軸可自由轉動；碼坯夾盤的夾盤筐架上部固定有一弧形齒條，旋轉動力部分是一個固定在圓形轉盤上的立式擺線針減速機通過齒輪、弧形齒條嚙合方式帶動碼坯夾盤以旋轉軸為中心轉動；夾盤筐架上用螺栓固定有六個滾輪座，滾輪座上的滾輪繞圓形轉盤上的環行平面軌道滾動，以增加碼坯夾盤旋轉的平穩性；碼坯夾盤上的六個托輪導軌呈兩排平行排列，并用螺栓固定在夾盤筐架底面；兩排碼坯夾板分別連接在兩條夾座上，每排碼坯夾板相互間的間距可調，夾座通過托架及其上的托輪經托輪導軌與夾盤筐架相連，并可沿著各托輪導軌由兩組氣缸搓齒機構帶動做對稱夾放移動；兩條夾座之間設置有六排隔板以及兩排可調間距的定板，各隔板可通過其上的滑軸，沿著固定在托輪導軌上的滑槽隨動，相鄰隔板之間用尼龍帶相連并固定在兩端的夾座上，用以確定隔板張開后的相互位置；定板由聯結塊固定在夾盤筐架上；上述的氣缸搓齒機構包括兩個氣缸以及設在它們之間的搓齒機構、連桿、齒條托輪；搓齒機構由兩根齒條及一齒輪構成，氣缸產生動力通過搓齒機構、連桿，以使兩條夾座對稱的移動。
