但凡是機器都需要注意日常的維護和保養,切坯機也不例外,那日常讓切坯機正常運轉需要注意哪些呢?
1、需要解決好斷鋼絲的的問題。
2、制動輪回位剎車失靈,而造成“打連發”。由于制動輪上剎車帶磨損嚴重或剎車帶變形,會造成曲柄連桿上的制動輪回位不起作用。可用緊固彈簧的方法拉緊剎車帶。如剎車帶已變形拉長,可重新打眼,確定新的位置后再行緊固。
3、運坯和切坯不同步。應該查運坯車上平面,如焊接變形要及時校正,不平度不得超2mm;彈簧卡板要能自如進入鏈條卡爪內;在軌道上調整運坯車小輪,使運坯車車面保持在一個高度平面上,前后高差不得超過2mm。
運坯車之間串聯時,要檢查各運坯車的車把是否能夠進入另一個車體內,四輛車體要串聯成平整的一體,不能有某個車子頂起來的現象。
其位置調整的方法為:采用轉動鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺下鏈輪軸上的聯結鏈條,根據運坯車的所處位置向前或向后轉動切坯臺下鏈輪軸上的鏈輪牙齒,大鏈輪帶著運坯車也隨之向前或向后移動到達所需位置,隨后上好鏈條即可。
溫馨提示:切記離合器上的鏈輪不能轉動.